Wolframcarbid-Legierung mit hoher Widerstandskraft, verschleißfester Schweißstab

Anwendung: Wird zum Auftragsschweißen von mechanischen Teilen verwendet, die gegen starken Steinverschleiß beständig sind, wie z.
 Unter Verwendung von Wolframkarbid und einer wasserstoffarmen Natriumbeschichtung als Hauptrohstoffe kann es sowohl für Wechselstrom als auch für Gleichstrom verwendet werden
 Es kann alle Grundmaterialverschleißflächen aus Kohlenstoffstahl schweißen. Die Schweißschicht hat eine ultrahohe Härte und Beständigkeit gegen äußere Einflüsse und trägt die starke Reibung von Schlick und Stein
 Die Schweißschicht hat die Eigenschaften hoher Härte, guter Zähigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit und eignet sich zum Auftragsschweißen von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Gusseisen, Gussstahl und so weiter.

1. Vor dem Schweißen muss Folgendes beachtet werden: Vor dem Schweißen müssen die geschweißten Teile Rost, Öl und andere Verunreinigungen entfernen. Wenn beim Aufprall stark geschweißte Teile erwärmt und isoliert werden müssen.
2. So vermeiden Sie Ausbrennen: Versuchen Sie, das Kurzlichtbogen-Kleinstromschweißen zu verwenden, um das Ausbrennen von Legierungselementen zu vermeiden.
3. kann mehrschichtiges Auftragsschweißen sein: Überlagerungsmetalllegierungsgehalt ist sehr hoch, kann mehrschichtiges Auftragsschweißen sein, allgemeines Auftragsschweißen 1-3 Schichten.
4. Verbesserung der Schlagfestigkeit: Mehrschicht-Overlay-Schweißen, während heiß kann ein einmaliges Schweißen sein, vorzugsweise während heiß in die Kalkpulverisolierung, seine Verschleißfestigkeit bleibt unverändert, kann seine Schlagfestigkeit verbessern:.
6. So vermeiden Sie das Phänomen des Ablösens: Wenn das zukünftige Ummantelungsschweißen zuerst in der Position geschweißt werden kann, in der die ursprüngliche Schweißschicht geschliffen wird, und die geschweißten Teile allmählich besser auf einmal schweißen, um den ursprünglichen Rest zu vermeiden Schweißschicht durch schnelles Erhitzen und schnelles Abkühlen und Ablösungsphänomen.
6. Wie man das Auftreten von Porosität vermeidet: Wie Schweißstabfeuchtigkeit wird die Schweißschicht lokalisierte Porosität aufweisen, so dass der Schweißstab ein wenig getrocknet werden kann, 500 ℃ über 1-2 Stunden zu verwenden ist besser.
1. Vorwärmen: Vorwärmen vor dem Schweißen, Kontrolle der Zwischenlagentemperatur, langsames Abkühlen nach dem Schweißen.
2. Beseitigung: Spannungsarmglühen nach dem Schweißen.
3. wasserstoffarm: zur Vermeidung von Rissbildungen beim Mehrlagen-Auftragschweißen Einsatz von wasserstoffarmen Auftragsschweißelektroden.
4. Übergang: ggf. die Overlay-Schicht und das Grundmaterial zwischen der Overlay-Übergangsschicht (mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, hoher Zähigkeit Schweißdraht)
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Menge

Model

Diameter and Length

Härte

Anzahl

Wolframcarbid-Legierung mit hoher Widerstandskraft, verschleißfester Schweißstab

Precautions for the use of surfacing wear-resistan

Lösung für Rissbildung während der Verkleidung